蝶閥測試臺

工作原理蝶閥測試臺適用于蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試臺集機、電、液和液動供壓裝置循環(huán)水系統(tǒng)于一體，工作臺夾緊爪采用油缸直接驅(qū)動夾緊蝶閥來實現(xiàn)測試，使各爪受力均勻，夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連桿組成，實現(xiàn)各爪徑向同步移動，保證了各大小不同通徑的蝶閥測試，測試密封時，如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平面即可測試。浙江閥門試壓機

蝶閥測試臺能直觀蝶閥內(nèi)腔有否泄漏或冒氣泡，如試強度時加蓋上密封盲板即可，在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試臺隨帶液壓供水泵、介質(zhì)可循環(huán)儲藏使用。使用清水時，必須加防銹劑，以免使閥門試后生銹及影響液動供壓裝置正常的使用功能。

蝶閥測試臺使用要求

一、設備安裝：校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

二、選用N32— 46#普通液壓油，N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油，注入油箱，油量不能低于油位計下限。

三、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)動方向，是否正確(順時針方向)進行5— 10分鐘空載運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)油泵壓力在50MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄漏，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應立即停機排除。

四、試驗的介質(zhì)：水具有方便，不污染環(huán)境等優(yōu)點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質(zhì)要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油作試驗介質(zhì)。

五、測試閥門時，首先根據(jù)被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統(tǒng)壓力值，進行增壓壓力調(diào)節(jié)，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

六、液壓供壓水泵開始工作前，先調(diào)節(jié)好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然后進行工作。

鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質(zhì)壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內(nèi)壓力排盡后才可放松軸向壓機。

七、壓力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當?shù)赜嬃坎块T鑒定合格其合格證應在有效期內(nèi)，壓力表的量程不能低于測試壓力1．5倍，精度不低于1．5級。